Už Chinor FRP gamyklos: rankų darbo eiga ir individualūs gamybos pajėgumai

1. Užbaikite FRP rankinio išdėstymo gamybos darbo eigą

Kiekvienas pagal užsakymą pagamintas FRP užsakymas atitinka griežtą kelių etapų gamybos seką. Labai svarbu paaiškinti, kad mūsų CNC apdorotas pagrindinis kištukas veikia tik kaip fizinis prototipas – jis niekada tiesiogiai negamina galutinių FRP elementų.

1. 3D CAD projektavimas ir pagrindinis kištukų gamyba

Visi pasirinktiniai projektai prasideda užbaigtais 3D CAD failais iš klientų arba mūsų vidinės komandos. Šie skaitmeniniai modeliai apibrėžia kiekvieną kreivę, matmenis ir konstrukcijos detales. Naudodami pramoninę CNC įrangą, apdirbame medieną arba įrankių plokštę, kad sukurtume fizinį pagrindinį kištuką – tikslinio dizaino 1:1 kopiją. Šis kištukas yra visų tolesnių formų kūrimo pagrindas.

2. Rankinis FRP gamybos formų klojimas

Kai pagrindinis kištukas yra paruoštas, laminatoriai tolygiai padengia gelio sluoksnį, kad suformuotų išorinį kosmetinį paviršių. Tada jie klojami iš eilės susmulkinto pluošto kilimėlio ir austo stiklo pluošto sluoksniais, kiekvieną prisotindami paruošta derva ir rankiniu būdu valcuodami, kad pašalintų įstrigusį orą. Po kietėjimo aplinkos sąlygomis išardome standžią, daugkartinio naudojimo FRP gamybos formą. Sudėtingoms skulptūroms ir dideliems baldams pridedame papildomo laminato storio, kad būtų išvengta deformacijos per pasikartojančius ciklus.

3. Neapdorotų FRP ruošinių formavimas rankomis

Gamybos formoje apmokyti laminatoriai kartoja rankų klojimo procesą. Sienelės storis atitinka projekto specifikacijas – viešosios sėdimos vietos ir didelės apkrovos įrenginiai gauna papildomus sutvirtinančius sluoksnius didelio įtempimo zonose (atraminėse kojose, laikančiose vietose). Visi žingsniai (gelinis dengimas, stiklo uždėjimas, dervos impregnavimas, oro pašalinimas) atliekami rankiniu būdu. Šiuo metodu ekonomiškai pasiekiamos sudėtingos laisvos formos geometrijos, kurių įpurškimas negali apdoroti mažos ir vidutinės individualioms partijoms.

4. Išardymas, apipjaustymas ir grubus šlifavimas

Tinkamai sukietėjus, kietos FRP dalys išardomos. Darbuotojai nupjauna blykstę ir medžiagos perteklių, todėl gaunami pilki pusgaminiai. Jie turi galutinį siluetą, tačiau juose matomos pelėsio linijos, nedideli nelygumai ir likutiniai įdubimai, todėl juos reikia apdoroti daug vėliau.

5. Daugiapakopis rankinis smulkus poliravimas

Išardyti paviršiai vis dar turi subtilių siūlių ir nedidelių netobulumų – nėra jokių nuorodų. Mūsų dirbtuvėse atliekamas progresyvus rankinis šlifavimas nuo stambių iki itin smulkių abrazyvų. Kiekvienas išlenktas kontūras, vidinis kampas ir pereinamoji sritis susilaukia individualaus dėmesio. Ši daug darbo reikalaujanti fazė išskiria aukščiausios kokybės komercinį FRP nuo nebrangių alternatyvų, todėl gruntavimo pagrindas yra nepriekaištingai lygus.

6. Paviršiaus gruntas ir viršutinio sluoksnio apdaila

Tam, kad užpildytų mikroporas ir skylutes, tepame aukšto tankio gruntą su tarpiniu šlifavimu. Naudojimui patalpose siūlome įbrėžimams atsparius vidaus apdailos sluoksnius. Lauko projektams – pramogų parkams, pakrantės vietoms, atviroms aikštėms – griežtai naudojame UV stabilizuotas lauko sistemas, kurios atsparios blukimui, temperatūros svyravimui, lietaus vandeniui ir viešam kontaktui. Apdaila apima matines, blizgesnes, tekstūras ir kelių atspalvių spalvų schemas.

7. Daugiamatė galutinė kokybės patikra

Prieš pakuojant, kiekviena FRP prekė yra visapusiškai patikrinta dėl konstrukcijos vientisumo, kosmetinės išvaizdos ir matmenų tikslumo. Tik išlaikius visus patikrinimus, jis įforminamas siuntimui.

Praktinė pastaba: Meniškos skulptūros ir dideli parametrinio stiliaus baldai reikalauja daug daugiau laiko apdailinant pagrindinį kištuką ir gaminant formas nei paprastiems geometriniams gaminiams.

2. Realaus pasaulio pusgaminių dalių apžvalga

Vaikščiodami po mūsų gamyklą susidursite su dideliais kiekiais nebaigtų nebaigtų komponentų, aiškiais įrodymais, kad gaminama įmonė, o ne perparduotas prekes, gautas iš išorės.

Seminaro sritis ir komponentas	Aprašymas
Baigti balti pagrindinio kištuko prototipai	Vienkartiniai fiziniai modeliai, skirti tik gamybos formoms atkartoti, niekada nepristatyti galutiniam vartotojui.
Pilkos spalvos išardytų FRP pusgaminių ruošiniai	Komponentai ką tik iš gamybos formų, laukia šlifavimo ir dažymo. Pelėsių siūlės ir neapdoroto laminato tekstūra išlieka aiškiai matomos.
Specialios šlifavimo darbo vietos	Kur dauguma paviršiaus defektų pašalinami prieš dengimo darbus.
Purškimo kabinos zonos	Izoliuotos uždaros dažymo sritys, kurios sumažina dulkių užteršimą, o tai labai svarbu norint gauti aukščiausios kokybės dažytus paviršius.

Šie neapdoroti etapiniai dirbtuvių kadrai siūlo užsienio klientams skaidriai matyti, kaip vystosi nestandartinės FRP prekės, todėl pirkėjai gali atskirti tikrus FRP gamintojus nuo prekybos įmonių.

3. Ekskursija į seminarą ir parodų salę

Mūsų gamyklos išdėstymas padalija gamybą į funkciškai atskirtas zonas, kad būtų sumažintas užterštumas tarp procesų ir pagerėtų nuosekli produkto kokybė:

Dirbtuvių zona	Aprašymas
Master-plug dirbtuvės	CNC apdorojimo zona ir rankinio šlifavimo ir sandarinimo stotys prototipų modeliams.
Rankų klojimo laminavimo zona	Temperatūra valdoma darbo vieta formų formavimui ir FRP dalių formavimui. Stabilios aplinkos sąlygos tiesiogiai veikia dervos kietėjimo kokybę.
Šlifavimo ir poliravimo dirbtuvės	Skirta visiems abrazyvinio papildomo apdorojimo darbams.
Izoliuotos purškiamų dažų kabinos	Apribota dulkių aplinka gruntui ir viršutinio sluoksnio purškimui.
Fizinių pavyzdžių salonas	Rodomi paruošti FRP suolai, gyvūnų tema sukurtos skulptūros, dekoratyviniai sodinukai ir meno instaliacijos. Tarptautiniai klientai gali įvertinti faktinę tekstūrą, dangos pojūtį, spalvų charakteristikas ir faktinį gaminio mastelį net nekeliaudami atlikti gamyklos audito vietoje.

Virtualios dirbtuvės dokumentacija suteikia nuotolinėms B pusės projekto suinteresuotosioms šalims pasitikėjimą mūsų gamybos galimybėmis.

4. Mūsų individualizuotos FRP pagrindinės galimybės

Mes palaikome įvairius komercinių projektų suinteresuotosioms šalims pritaikytus reikalavimus:

Individualizuotos galimybės	Detalės
Matmenų pritaikymas	Pakeiskite suolų, skulptūrų ir sodintuvų dydį, kad jie tiksliai atitiktų vietos erdvės apribojimus.
Sudėtingi laisvos formos ir parametrinio stiliaus lenkti paviršiai	Realizuokite organiškas, nestandartines formas, gautas iš dizainerių atvaizdų.
Daugiaspalvis / dviejų spalvų dažytas apdaila	Individualios dviejų ir kelių tonų dengimo schemos.
Individualizuotos paviršiaus tekstūros	Matiniai, pusiau blizgūs, itin blizgūs ir specialios tekstūros neslystantys paviršiai viešosioms sėdimoms vietoms.
Konstrukcijų sutvirtinimo atnaujinimas	Papildomas stiklo pluošto laminavimas, skirtas didelės apkrovos viešajam eismui arba pajūrio korozinei aplinkai.
Užsakymo masto lankstumas	Nuo vienkartinių prototipų, skirtų dizaino patvirtinimui, iki didelės apimties pramogų parko ir prekybos centrų paketinių užsakymų.

5. FRP techniniai iššūkiai ir kokybės kontrolės pagrindiniai punktai

Rankomis klojamo FRP išvesties kokybė labai priklauso nuo disciplinuoto meistriškumo ir griežtos proceso kontrolės. Sistemingai mažiname dažniausiai pasitaikančius pramonės defektus:

1. Oro burbuliukų ir pūslių prevencija

Neužbaigta derva, sušlapusi arba nepakankamai vyniojama, palieka įstrigusią orą, paslėptą stiklo pluošto laminato viduje. Kai naudojamas lauke, esant stipriai saulės šviesai, įstrigęs oras plečiasi ir ant paviršiaus susidaro pūslės. Mūsų laminavimo aparatai kruopščiai suvynioja kiekvieną stiklo pluošto sluoksnį, kad visiškai pašalintų įstrigusį orą klojimo rankomis metu.

2. Anti-įtrūkimų konstrukcijų valdymas

Sienelės storio specifikacija, stiklo pluošto ir audinio klojimo seka ir dervos rūšies pasirinkimas kartu lemia atsparumą įtrūkimams. Visuomenei prieinami didelės apkrovos baldai gauna papildomus armuojančius stiklo pluošto sluoksnius, sutelktus į įtempius turinčius taškus, kad sugertų pasikartojančius smūgius ir masės apkrovas.

3. Klasifikuota dengimo laipsnio disciplina

Niekada netaikome tik patalpose naudojamų dažų sistemų ant daiktų, skirtų montuoti lauke. UV atsparios išorinės dangos formulės atsparios spalvos blukimui ilgai veikiant saulei, lietui ir dideliems temperatūros svyravimams. Ši paprasta, bet svarbi taisyklė leidžia išvengti ankstyvo kosmetinio gedimo po įrengimo vietoje.

4. Pelėsių linijos pašalinimas

Net ir gerai atliktas rankų klojimas sukuria neryškias pelėsių atsiskyrimo linijas. Mūsų kelių ratų rankinio poliravimo darbo eiga šlifuoja ir išlygina šias siūles, kad jos taptų nematomos ant pristatytų gatavų gaminių. Daugelis pigių konkurentų praleidžia kruopštų siūlių apdorojimą, todėl galutiniuose gaminiuose lieka matomų linijų.

6. Galutinis kokybės patikros prieš išsiuntimą kontrolinis sąrašas

Prieš pakuojant kiekvienas pagamintas FRP gabalas atitinka šį patikrinimo kontrolinį sąrašą:

1. Bendro kontūro ir kreivės lygumo patikrinimas pagal originalius 3D brėžinius

2. Viso paviršiaus kosmetinis patikrinimas dėl įbrėžimų, skylučių, nelygių dažų ir likusių pelėsių linijų

3. Sienelės storio patikra vietoje, siekiant patvirtinti atitiktį projekte nurodytiems laminato standartams

4. Konstrukcijos vizualinė apžiūra, daugiausia dėmesio skiriant įtempių nešančiosioms armatūros zonoms

5. Matmenų matavimas, lyginant realaus pasaulio gaminio matmenis su kliento CAD brėžiniais

6. Dangos ir apdailos vienodumo įvertinimas, įskaitant spalvų atitikimo patvirtinimą pagal patvirtintus spalvų pavyzdžius

7. Į apsauginę eksporto pakuotę patenka tik visiškai reikalavimus atitinkančios prekės.

DUK

1 klausimas: ar CNC apdorotos medienos pagrindinis kištukas naudojamas galutiniams FRP produktams gaminti?

Ne. CNC apdirbta mediena arba įrankių lenta tarnauja tik kaip pagrindinis modelis. Mes naudojame jį daugkartinio naudojimo FRP gamybos formoms statyti, o visi gatavi produktai gaminami toje FRP formoje – niekada tiesiai iš medžio kaiščio.

2 klausimas: kas tiksliai yra rankomis klojamo FRP gamyba?

Rankinis klojimas yra pagrindinė mūsų technika: kvalifikuoti laminuotojai rankiniu būdu padengia stiklo pluošto sluoksnius ir dervą FRP formoje, kietina kambario temperatūroje. Šis metodas idealiai tinka nestandartinių, sudėtingų išlenktų baldų ir skulptūros meno kūriniams.

3 klausimas: kokio tipinio pristatymo laiko turėčiau tikėtis individualiems FRP projektams?

Paprasti dizainai: 18-25 darbo dienos. Itin sudėtingos skulptūros, didelės parametrinės instaliacijos arba kelių spalvų dažymas: 25–40 darbo dienų (nuo pagrindinio kištuko patvirtinimo). Pristatymo laikas apima kištukų gamybą, formavimą, klojimą, poliravimą, dažymą ir pilną patikrinimą.

4 klausimas: ar galite sustiprinti FRP dalis, skirtas didelio eismo viešosioms erdvėms?

Taip. Prekybos centruose, žaidimų aikštelėse ir pramogų parkuose įtempimo vietose pridedame papildomų sutvirtinančių sluoksnių, kad padidintume mechaninį stiprumą ir atsparumą smūgiams, kad būtų užtikrintas ilgalaikis patvarumas.

5 klausimas: Ar palaikote OEM / ODM bendradarbiavimą architektūros įmonėms ir rangovams?

absoliučiai. Siūlome viso ciklo OEM/ODM paslaugas – nuo ​​atvaizdų, eskizų ar 3D failų – architektams, projektų rangovams ir komercinių erdvių integratoriams visame pasaulyje.

CTA

Jei turite būsimų nestandartinių FRP baldų, skulptūros meno ar kraštovaizdžio įrengimo projekto reikalavimų, atsiųskite savo 3D brėžinius, matmenų specifikacijas, tikslinę taikymo aplinką ir nuorodas į Chinor komanda.

Gaukite specialiai gamyklai pritaikytą pasiūlymą ir techninį pasiūlymą šiandien.